刚刚通过我省首批数字化（智能）示范车间认证的七台河双叶家具实业公司的部件加工车间，安静整洁，一尘不染，不见了以往木屑纷飞、噪声嘈杂的场面。一台台智能设备正在电脑的集中控制下，有条不紊、精确地执行中控中心的每一条指令。原材料板材在智能设备的加工下，变成一件件标准的家具部件，将在下一道工序中组合成客户需要的精美家具。
双叶家具实业有限公司成立于1995年，是专业设计生产实木家具的现代化大型企业，也是国内实木家具制造行业最大基地之一。销售网点分布国内外300多家，年生产能力为150万件（套）实木家具。主要产品有餐厅、卧房、书房、客房、宾馆、办公、家装、饰品、灯饰等九大系列近300多个品种。产品销往全国各地以及俄罗斯等国家。企业从2000年以来，一直致力于以智能装备为平台，利用网络通信技术、互联网技术、物联网技术和智能终端将生产制造集成后，构建有效智能控制和管理平台，经过十几年的摸索前行，数字化、智能化已初具规模。
双叶公司总经理宋月辉介绍，为了适应个性化定制市场变化的需要，企业从2008年起就引进机器臂、数控机床等智能化生产、试验设备，现数控设备占总设备数的70%；自动生产线28条，占总生产线的74%。智能设备成为公司主设备。近年来企业先后与金蝶、用友、甲骨文等一流公司合作，在部件加工车间建立了企业的信息化系统ERP、MES、PCS等制造体系纵向集成。“整个部件生产过程实现了大数据管理，采用数字标签，通过信息采集（二维码等其它方式）将产品从选材、生产、仓储、物流及安装等环节进行自动连接管理，实现柔性化生产，使定制家居规模化、大批量生产成为可能，大大缩短交货周期、降低成本、提高生产效率。”数字化车间建设以来，企业实现生产效率提高30%,企业运营成本降低24%，产品研制周期缩短30%。
目前，双叶公司正在努力把公司打造成为高端智能化家具生产示范基地，以数字化（智能）示范车间为基础，积极探索智能工厂的整体解决方案，加快向智能工厂迈进，逐步实现为客户提供远程智能服务，实现在家里完成家具设计、定制的目标，使双叶公司成长为全国实木家具行业的龙头。
